Pehmoleluilla on omat ainutlaatuiset menetelmänsä ja standardinsa tekniikassa ja tuotantomenetelmissä. Vain ymmärtämällä ja noudattamalla sen tekniikkaa voimme tuottaa korkealaatuisia pehmoleluja. Suuren kehyksen näkökulmasta pehmolelujen käsittely jakautuu pääasiassa kolmeen osaan: leikkaus, ompelu ja viimeistely.
Seuraavat kolme osaa selittävät seuraavan sisällön: ensin leikkaus. Perinteisiä leikkausmenetelmiä ovat pääasiassa kuumaleikkaus ja kylmäleikkaus. Nyt jotkut tehtaat ovat alkaneet käyttää laserleikkausta. Eri kankaita voidaan räätälöidä eri leikkausmenetelmien mukaan. Kylmäleikkauksessa ei käytetä ainoastaan terästen hiomatyökaluja ja puristimia lelukankaiden puristamiseen, vaan se soveltuu myös ohuempien kankaiden monikerroksiseen leikkaamiseen tehokkaalla tavalla. Lämpöleikkaus on levymuotti, joka on valmistettu kipsilevystä ja kuumasulakkeesta. Virran kytkemisen jälkeen leikattu lelukangas puhalletaan. Tämä lämpöleikkausmenetelmä sopii paremmin kankaille, joissa on paksuja kemiallisia kuitutyyppejä, ja monikerroksinen leikkaus ei ole sallittua. Leikkauksessa tulee kiinnittää huomiota hiusten suuntaan, värieroon ja lelukankaan palasten lukumäärään. Leikkauksen tulee olla tieteellinen layout, joka voi säästää paljon kangasta ja välttää turhaa jätettä.
2. Ompelu
Tämä osa ompelua on liittää lelun leikkausosat yhteen muodostamaan lelun perusmuodon, mikä helpottaa myöhempää täyttöä ja viimeistelyä ja viimeistelee tuotteen lopuksi. Kaikki tuotantolinjalla työskentelevät tietävät, että ompeluprosessissa ompelukoon ja merkintäpisteiden kohdistaminen on erittäin tärkeää. Useimpien lelujen liitoskoko on 5 mm, ja joissakin pienissä leluissa voidaan käyttää 3 mm:n saumoja. Jos tikin koko on erilainen, se tulee näkyviin. Deformaatio tai epäsymmetria, kuten vasemman jalan koko on erilainen kuin oikean jalan; Jos merkittyjen pisteiden ompeleita ei ole kohdistettu, se tulee näkyviin, kuten raajojen vääristymiä, kasvojen muotoja jne. Eri neulojen ja neulalevyjen kanssa tulee käyttää erilaisia lelukankaita. Ohuemmissa kankaissa käytetään enimmäkseen 12 ＃ ja 14 ＃ ompelukoneen neuloja ja reikäneulalevyjä; Paksuissa kankaissa käytetään yleensä 16 ＃ ja 18 ＃ neuloja ja suuria silmälevyjä. Kiinnitä aina huomiota siihen, että neulepuserot eivät saa näkyä ompelun aikana. Säädä erikokoisten lelujen ommelkoodia ja kiinnitä huomiota ompeleen eheyteen. Ompeleen aloitusasennossa tulee kiinnittää huomiota neulan takaosaan ja välttää ompeleen avautumista. Lelujen ompeluprosessissa ompeluryhmän laaduntarkastus, kokoonpanolinjan kohtuullinen sijoittelu ja aputyöntekijöiden tehokas käyttö ovat avaimia tehokkuuden ja tiukan laadun parantamiseksi. Ompelukoneiden säännöllistä öljyämistä, puhdistusta ja huoltoa ei pidä jättää huomiotta.
3. Valmistumisen jälkeen
Prosessin ja laitteiston tyypin osalta viimeistelyprosessi on suhteellisen monimutkainen. Valmistumisen jälkeen on leimaaminen, sorvaus, täyttö, sauma, pintakäsittely, muotoilu, puhallus, langan leikkaaminen, neulan tarkastus, pakkaus jne.; Varustukseen kuuluu ilmakompressori, lävistyskone, karstauskone, puuvillan täyttökone, neulanilmaisin, hiustenkuivaaja jne. Huomioi porauksen aikana silmän malli ja spesifikaatio. Silmien ja nenän kireys ja kireys tulee testata; Kiinnitä täytettäessä huomiota täyttöosien täyteyteen, symmetriaan ja sijaintiin ja punnitse jokainen tuote punnitustyökalulla; Takana on joitakin lelujen saumoja. Kiinnitä tiivistämiseen huomiota tappien kokoon ja kahdenväliseen symmetriaan. Ompeleen jälkeisessä kohdassa ei näy selkeitä neulan- ja langanjälkiä, varsinkin joidenkin lyhytpinoisten kuumaohuiden materiaalien kohdalla liitokset eivät voi olla liian suuria; Pehmolelujen viehätys keskittyy usein kasvoihin, joten kasvojen manuaalinen ja huolellinen käsittely on erittäin tärkeää, kuten kasvojen kiinnitys, karsiminen, nenän manuaalinen kirjonta jne.; Laadukkaan pehmolelun on viimeisteltävä muoto, poistettava lanka, liitettävä hiukset, tarkastettava ja pakattava neula. Monia jälkikäsittelytyöntekijöitä, joilla on monen vuoden kokemus, voidaan kutsua modifiointikäsityöläisiksi, ja he voivat muokata joitain edellisen prosessin ongelmia. Siksi kokeneet vanhat työntekijät ovat tehtaan arvokas rikkaus.
Postitusaika: 22.7.2022